今后我国三聚氯氰发展

专家认为，今后我国三聚氯氰发展应重点围绕以下五个方面展开：

    一、加快新技术研发

    目前三聚氯氰工业化生产技术主要有氰化钠法和氢氰酸法。我国三聚氯氰主要采用氰化钠法生产，成本较高；而国外主要采用技术更先进、更经济、更易于规模化的氢氰酸法生产。因此，我国三聚氯氰发展的首要任务是要提升技术。科研机构应与生产厂家联手，尽快攻克氢氰酸法生产三聚氯氰的技术难点，即使一时不能解决所有难题，也可以走引进与自行研发相结合的道路，使氢氰酸法合成三聚氯氰路线在我国尽早实现工业化生产。

    二、加快产业调整步伐

    三聚氯氰是重要的中间体，国内市场需求量很大。但由于前几年盲目建设，国内三聚氯氰已经出现供大于求局面。因此，应严格控制生产规模，禁止建设产能小（1000吨／年以下）、'三废'排放量大、技术落后的装置，控制新增能力。要尽快调整产业结构，通过重组和竞争，淘汰小规模装置。

    三、加大下游产品开发力度，寻求新用途

    三聚氯氰有很多工业用途，我国与国外相比，目前应用范围还比较狭窄，在许多领域的应用还是空白。今后要重点加大三聚氯氰下游产品的研发力度，扩大其应用范围和应用量。在染料行业，要加快以三聚氯氰为原料的活性染料新品种的研发；在农药行业，目前国内以三聚氯氰为原料合成的均三嗪类除草剂品种仅6～7种，国外则多达20多种，要加快研发其他均三嗪类除草剂品种。此外，还应积极开拓三聚氯氰在塑料和橡胶、医药等领域的应用。有条件的生产企业可考虑上马三聚氯氰下游产品，或者与三聚氯氰下游产品生产企业联合开发。

    四、改进现有生产模式

    由于三聚氯氰生产所需要的原料氰化钠（或氢氰酸）、氯气均不易贮存和运输，今后扩大生产规模，应依托原料优势，如在离规模化丙烯腈装置较近的氯碱企业，利用自身氯气资源和丙烯腈副产氢氰酸建设三聚氯氰装置，可有效利用资源优势，减少投资风险，降低生产成本，提高竞争力。

    五、积极扩大出口

    今后几年，我国三聚氯氰市场供大于求的局面将更加突出。因此，除了不断开拓其新用途外，国内企业应当放眼国际市场，积极扩大出口，缓解国内市场压力。